pcb銑刀/鑼刀在工作過程中斷刃的原因有很多，但基本的方向其實就2個，一個是操作安裝不當造成的斷刃；一個是pcb銑刀質量性能差引起的斷刃。

一、操作方面

1、 pcb銑刀移動速度過快導致橫向沖力過高。解決方法：適當降低移動速度（推薦）如果不改變移動速度，就適當提高旋轉速度（不推薦）

2 、pcb銑刀移動速度正常，但旋轉速度過低 解決方法：適當提高旋轉速度。

3 、pcb銑刀刃徑過細，容易斷。解決方法：開始加工時，最慢速(移動速度)開始然后逐步提升最終移動速度也不宜過快。

4、pcb銑刀的安裝的不標準，刀柄露出太長。解決方法：嚴格按照要求安裝刀具

5、 pcb銑刀的旋轉速度與移動速度不符。解決方法：適當調整機器速度設定。

6、 pcb銑刀的刀具結構及加工材質特性不符。解決方法：改用其它類型的pcb鑼刀測試。

7、 pcb銑刀刀具結構是否磨損。解決方法：刀具使用時間過長或磨損，更換新的pcb鑼刀。

二、性能質量方面 

1、pcb鑼刀的材質太差。解決方法換另外的銑刀測試一下

2、pcb鑼刀的排屑能力差，導致銑刀在銑pcb板時阻力過大而斷刃。解決方法：換另外品牌的銑刀

      其實根據文豐電子材料多年研發pcb鑼刀的經驗來看，在pcb鑼刀的使用過程中只要您嚴格按照規定操作銑刀其此銑刀無質量問題的前提下，一般斷刃的幾率還是比較小的。

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